王曙群:从技校生到“大国工匠”

王曙群:从技校生到“大国工匠”
【德耀中华】  光明日报记者 颜维琦 曹继军  2011年,神舟八号和天宫一号在太空上演了一场完美的“太空之吻”,我国成为继俄罗斯之后第二个把握对接组织装调技术的国家。这一对接组织便是由航天科技集团上海航天技术研究院149厂班组长王曙群带领的团队亲手装调的。现在,从神舟八号到神舟十一号、从天宫到天舟,对接组织阅历了7次飞翔实验查核,圆满完结13次交会对接实验使命。王曙群已成为对接组织我国制作的“代言人”,当年的技校生生长为“大国工匠”。  1989年,王曙群从技校结业后参与作业,从事工装模具的安装和修理。1996年,厂里举行高级工培训班,规则工龄10年以上的员工才干参与。其时王曙群才作业7年,厂里考虑到他中级工考试全厂第二名的好成绩,破格让他参与培训班。  1998年,对接组织进入初样产品研发阶段,许多作业都是初次,呈现的问题让人措手不及。“有时乃至对自己的作业发生了置疑,究竟能不能做出来。”王曙群说,其时,企业效益不景气,为了处理难题,自己还常常加班加点,“钱挣得不多,家里也照顾不了”,家人免不了诉苦。  王曙群仍是挑选了据守。  对接锁系同步性装调质量决议了航天员能否在太空生计和能否安全返回地面,是交会对接使命中的重中之重。12把对接锁的锁钩有必要完结同步锁紧、同步别离,这就比如在太空中“拧螺丝”。但实验发现,别离姿势与规划要求发生严峻误差,并且这种误差毫无规则可循。王曙群便和这个问题较上了劲。经过近一年的重复实验、探索,他发现,锁钩选用钢索传动在大载荷下钢索会变长,张力会下降,导致锁钩无法完结同步解锁。  找到问题症结,他立刻提出改动钢索旋向以及对钢索进行预拉伸处理的工艺计划,一同将判别锁钩同步性的测量办法进行调整,一举处理了困扰团队近两年的对接锁系同步性和谐的难题。  航天器的管路密封好像血管之于人体,直接影响航天产品的生命力。在对接组织研发初期,选用熔焊技术制作的导管合格率仅为20%左右,管路剩余物清洗合格率为77%左右。“有必要霸占超细直径检漏管路制作这项关键技术,前进对接组织的可靠性。”王曙群暗下决心。经过50件试样的焊接实验与功能测验,他带领团队终究找到了最佳焊接工艺参数,还据此形成了企业规范《焊接质量操控办法》。  管路清洗也大意不得。为有用防止新的剩余物残留,王曙群建立专项项目组,经过数百次清洗计划和工艺流程的改善,提出了一种选用高压、高纯度氮气驱动高分子聚氨酯资料在超细导管内屡次高速往复冲突的工艺办法,优化确认了“三步走”的清洗技术途径。一同,结合新创造的专用清洗剂,前进枯燥时刻和温度,保证清洗剂彻底蒸发。终究,该项目荣获2018年度国家科技前进二等奖,完结从“制作”到“创造”的跨过。  在对接组织研发过程中,王曙群牵头研发了50多台套专用配备,完结论文15篇,取得5项国家创造专利,是对接组织技术国家专利首要创造成员之一。作为国内仅有一个对接组织总装班组的组长,王曙群特别重视培育训练年轻人,带领我们一同前进。他地点的班组现有成员17人,平均年龄38岁,屡次荣获“全国质量信得过班组”“中华技术大奖”“全国技术能手”“全国五一劳动奖章”等荣誉。2018年,王曙群班组成为上海航天技术研究院仅有一个技师份额打破80%、双师份额达18%的技术型班组。  “兢兢业业、仰视星空”,这是王曙群写在作业室墙上的一句话,也是他作为一名航天一线工人的铮铮誓言。  《光明日报》( 2019年10月28日 08版)